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节能服务
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节能改造背景
据统计,2014年全国工业用电量为40650亿千瓦时,压缩机系统用电占全国工业总用电量的10%左右,全年国内压缩机系统能耗约4000亿千瓦时。
以压缩机节能10%为目标,全国每年降低能耗约400亿千瓦时,降低标煤使用量1300万吨,减少二氧化碳排放3500万吨。
空气压缩机机房现状
1、空压机站房规划不合理:通风不良、粉尘严重、设备安防不合理,造成站房持续高温、设备运行效率低下;
2、管道设计不合理:管道走向、管径配置、阀门安装不合理,造成气体输送阻力增加及气量损失;
3、空压机选用不良:设备能效等级低、产气量和用气量匹配度差,造成能源浪费;
4、压缩空气后处理设备选用不良:低端廉价冷干机、吸附式干燥机、精密过滤器等设备造成能耗增大,且压缩气体品质不达标;
5、维护保养不规范:造成设备老化加速、性能下降、故障频发、影响生产,并且使用成本高昂;
6、环境影响问题:不良空气压缩机系统能耗一部分以泄露、噪音、震动、发热等形式对环境及人身产生危害;
7、空气压缩机系统运管不科学:纵使有好设备,也没有用好,造成能源浪费。
压缩空气系统节能改造原则:适当压力、适当气量、适当位置、系统及运管优化
根据企业现有压缩空气系统的实际耗能情况,对不合理的设备、管网、控制等配置进行评估,并依据客户需求重新设计、量身打造高效合理的节能系统:
1、采用定制型高效节能空压机替代原有高能耗的空压机;
2、采用定制型节能后处理设备替代原有高能耗设备,提高节能效率,改善压缩空气品质;
3、采用定制型节能超级管道替代原有老旧管道;
4、采用能源管理系统,通过大数据技术实时智能化的节能管理;
5、根据客户需求,推荐更多个性化的节能方案。
节能需要双方的共同努力
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