咨询热线

13761123991

产品列表
空压机
两级压缩螺杆空压机

两级压缩螺杆空压机

功率:37kw-355kw

容积流量:7m³/min-73m³/min

排气压力:0.7Mpa-1.3Mpa

压缩级数:两级

产品参数
型号 名义功率(kW) 排气压力(bar) 容积流量(m3/min) 出口尺寸 机组重量(kg) 外形尺寸(L×W×H)mm
CAT45-7 45 7 10.3 Rp2 2150 2200×1300×1750()
CAT45-8 8 10.1
CAT55-7 55 7 13.5 Rp2 2200 2200×1300×1750()
CAT55-8 8 13
CAT55-10 10 10
CAT75-7 75 7 15.6 Rp2 2270 2200×1300×1750()
CAT75-8 8 15.2
CAT75-10 10 13
CAT90-7 90 7 20.5 DN80 3700 3500 3050×1850×2120() 2850×1850×2120(水冷)
CAT90-8 8 19.5
CAT90-10 10 16
CAT110-7 110 7 24 DN80 4100 3900 3050×1850×2120() 2850×1850×2120(水冷)
CAT110-8 8 23
CAT110-10 10 19.2
CAT110-13 13 16
CAT132-7 132 7 30 DN80 4200 4000 3050×1850×2120() 2850×1850×2120(水冷)
CAT132-8 8 27
CAT132-10 10 23
CAT132-13 13 19.5
CAT160-7 160 7 34 DN100 5300 3600×1850×2150()
CAT160-8 8 33 3050×1850×2120(水冷)
CAT160-10 10 27.5 3050×1850×2120()
CAT160-13 13 22.5 2850×1850×2120(水冷)
CAT185-7 185 7 40 DN100 5450 3600×1850×2150()
CAT185-8 8 39 3050×1850×2120(水冷)
CAT185-10 10 32.5 3050×1850×2120()
CAT185-13 13 27.5 2850×1850×2120(水冷)
CAT200-7 200 7 42.5 DN125 7600 4200×2150×2250()
CAT200-8 8 41.5 3400×2150×2250(水冷)
CAT200-10 10 37 3600×1850×2150()
CAT200-13 13 32 3050×1850×2150(水冷)
CAT220-7 220 7 50 DN125 7950 4200×2150×2200() 3400×2150×2200(水冷)
CAT220-8 8 46
CAT220-10 10 39
CAT220-13 13 33
CAT250-7 250 7 54 DN125 8350 4200×2150×2250() 3400×2150×2250(水冷)
CAT250-8 8 51
CAT250-10 10 41
CAT250-13 13 39
CAT280-7 280 7 60 DN125 8550 4200×2150×2250() 3400×2150×2250(水冷)
CAT280-8 8 57
CAT280-10 10 49.5
CAT280-13 13 43
CAT315-7 315 7 67 DN125 9800 5000×2150×2300() 3850×2150×2300(水冷)
CAT315-8 8 62
CAT315-10 10 56
CAT315-13 13 51
CAT355-7 355 7 73 DN125 10000 5000×2150×2300() 3850×2150×2300(水冷)
CAT355-8 8 69
CAT355-10 10 61
CAT355-13 13 54
产品介绍

– 两级压缩降低了每级压缩比,减少内漏泄,提高容积效率,降低了轴承负载,提高了主机寿命。

– 两级压缩代替单级压缩,排气量增加近15%,可以实现多达成15%的节能效果。

– 转子采用最新设计的转子UV专利型线,经过二十余道工序的精加工,保证了转子型线的精确度,可靠性和有效性。

– 将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过斜齿轮直接传动,使每级转子都能获得高线速度,压缩传递效率高。

– 每级压缩的压缩比经精确设计降低了轴承和齿轮负荷。

– 荣获专利的油润滑系统,将压缩腔和轴承供油独立分开,压缩腔采用普通清洁度润滑油,轴承部分采用高清洁度润滑油,确保轴承高可靠性。

– 每级压缩比小,泄漏更小,容积效率高。

– 相同功率下由两个机头承担负荷,轴承受力小,寿命更长。


– 两级压缩降低了每级压缩比,减少内漏泄,提高容积效率,降低了轴承负载,提高了主机寿命。

– 两级压缩代替单级压缩,排气量增加近15%,可以实现多达成15%的节能效果。

– 转子采用最新设计的转子UV专利型线,经过二十余道工序的精加工,保证了转子型线的精确度,可靠性和有效性。

– 将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过斜齿轮直接传动,使每级转子都能获得高线速度,压缩传递效率高。

– 每级压缩的压缩比经精确设计降低了轴承和齿轮负荷。

– 荣获专利的油润滑系统,将压缩腔和轴承供油独立分开,压缩腔采用普通清洁度润滑油,轴承部分采用高清洁度润滑油,确保轴承高可靠性。

– 每级压缩比小,泄漏更小,容积效率高。

– 相同功率下由两个机头承担负荷,轴承受力小,寿命更长。

单级压缩与两级压缩方式对比

两级压缩螺杆空压机
两级压缩螺杆空压机

螺杆压缩机两级压缩节能分析

● 空气经过一级压缩后,通过强化喷油冷却,降低二级吸气温度,空气进行等压压缩,降低压缩功。

● 两级压缩一般会采用等压比来设定级间压力,故每级压缩比都要比单级压缩比降低很多,转子之间的回流泄露大大降低了,容积效率和绝热效率得到了大大提高,相应的提升了压缩的产气量。

两级压缩螺杆空压机

● 在相同的功率下两级压缩比单级压缩产气量高达15%,可以实现多达15%的节能效果。

两级压缩高效节能主机介绍

● 主机采用大转子、低转速设计,内含两个独立压缩单元。

● 转子采用最新设计的转子UV专利型线,经过二十余道工序的精加工,保证了转子型线的精确度、可靠性和有效性。

● 将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过斜齿轮直接传动,使每每级转子都能。

● 获得最佳线速度,压缩传递效率最高。

● 每级压缩的压缩比经精确设计降低了轴承和齿轮负荷,延长了主机寿命。

● 荣获专利的油润滑系统,将压缩腔和轴承供油独立分开,压缩腔采用普通清洁度润滑油,轴承部分采用高清洁度润滑油,确保轴承高可靠性。

两级压缩螺杆空压机

● 每级压缩比小,泄漏更小容积效率高。

● 相同功率下由两个机头承担负荷,轴承受力小,寿命更长。

主机轴承

● 排气端独创的两对圆柱轴承组合,在极限条件下有出色的可靠性并延长了寿命。

● 特大型轴承-在极限条件下亦有出色的可靠性。

● 设计使用寿命达到10万小时以上。

与额定输出压力8bar的单级压缩螺杆式空气压缩机相比较,两级螺杆式空气压缩机的“压缩比”降低,仅为前者的40%不到!压缩比低了会带来下述优势:

压缩比低,回流泄露量大大降低,螺杆主机的输出流量得到提高!

压缩比低,则压缩过程中产生的压缩热减少,压缩腔内温升低,这样可提升压缩空气的体积效率!

压缩比低,则转子所产生的轴向力及径向力大大降低,这样大大降低转子轴承所承受的轴向力及径向力,极大地提高了转子轴承及转子的使用寿命及可靠性!

两级压缩螺杆空压机
单级压缩螺杆转子压缩比 = 出口压力/进口压力 = 8 +1 = 9


两级压缩过程

自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二次压缩,被压缩到最终排气压力。最后通过排气法兰排出压缩机,完成整个压缩过程。

两级压缩螺杆空压机

两级压缩螺杆转子 一级压缩比P0—P1 = 出口压力/进口压力
二级转子压缩比P1—P3 = 出口压力/进口压力

级间喷油雾冷却设计

● 级间润滑油立体喷射接近雾化

● 冷却效率高,润滑均匀,大大降低消耗功率

● 省却中间冷却器,减少压力损耗,降低维护成本

两级压缩螺杆空压机


上一篇:变频螺杆空压机

下一篇:一体式螺杆空压机

在线咨询